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        簡單明白的讓你了解自動化立體倉庫基本操作流程裏的關鍵點

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        自動化立體倉庫廣泛應用於煙草、機械、電子、化工、紡織、印刷出版、製藥、食品、港口碼頭、機場、商業配送、交通運輸等行業領域,是企業重要的倉儲設施。自動化立體倉庫的作業,對於提高企業的物流效率具有顯著作用。然而,很多人非常好奇,自動化立體倉庫的基本操作流程和普通倉庫的有哪些不同?每個流程中值得我們注意的關鍵點又是什麼?

        自動化立體倉庫的主體由貨架,巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作台和自動運進(出)及操作控製係統組成。

        貨架是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建築物或結構體,貨架內是標準尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機穿行於貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作;管理上采用WCS係統進行控製。以下是自動化立體倉庫的基本操作流程:

        入庫流程:係統響應入庫請求,彈出入庫對話框,用戶填寫入庫貨物的名稱和數量;係統查詢訂貨量,如果訂貨量大於貨物庫存數量,則給出報警提示,否則,係統向入庫計算機發送入庫操作任務單,並打印入庫單據,入庫計算機控製條碼係統掃描貨物;掃描後入庫計算機會判斷掃描的貨物和任務是否相符,如相符則執行入庫分揀和運送,如不符,則給出報警信號。

        拚盤與並箱:小尺寸的貨物或零件入庫前,一般需進行拚盤並箱作業,以適應倉儲要求和充分利用貨位容積,大尺寸的貨物可根據情況直接入庫或放入托盤後再入庫。一般采用固定拚盤並箱方式,即多個同種貨物或零件放於一個托盤或貨箱中。某些情況下,為了進一步增加倉儲容量,可采用散件拚盤並箱模式,即隨意品種隨意數量的拚裝入箱,此種模式中,需在管理係統的數據庫中設定拚盤批次碼、拚盤碼、貨物零件到場批次碼等信息,將每個拚盤中貨物數量、種類和其存放貨位聯係起來,以利於出庫時倒盤拚箱。

        條形碼掃描輸入:表征貨物的條形碼一般含有四種信息:托盤號、貨號和批次號和數量。條形碼由掃描器讀入、譯碼器解譯後經串行口接口傳入計算機。

        出庫流程:貨物的出庫流程如下:係統響應出庫請求,彈出出庫對話框,用戶填寫出庫貨物的名稱和數量;係統查詢庫存量,如果出庫數量大於貨物的庫存數量,則給出報警提示,否則,係統向出庫計算機發送出庫庫操作任務單,並打印出庫單據,出庫計算機向堆跺機發出出庫指令,堆跺機從貨架出貨,經可能輸送到出庫台,出庫計算機控製條碼係統掃描貨物;掃描後出庫庫計算機會判斷掃描的貨物和任務是否相符,如相符則執行出庫分揀和分裝,如不符,則給出報警信號。

        自動化立體倉庫與普通倉庫的差異就在於出入庫的自動化和智能化:

        普通倉庫是貨物放地上,或放普通貨架上(通常7米以下),由叉車人工出入庫。立體倉庫貨物放在高位貨架上(通常22米以下),在軟件控製下,由起重設備自動出入庫。自動化立體倉庫優點包括:

        1、無人化:各種搬運機械的無縫銜接實現整個倉庫的無人化作業,從而降低人工成本,規避人員安全隱患和貨物破損風險。

        2、信息化:信息識別技術和配套軟件實現倉庫內部的信息化管理,可實時掌握存品動態並實現快速調度

        3、密集化:倉儲高度可達20m以上,巷道與貨位幾乎等寬,高位密集的存儲方式極大地提高土地利用率

        4、高速化:每條巷道出貨速度超過50托/小時,遠高於叉車,保證倉庫發貨速度

        5、無縫對接:可與上遊自動化生產係統和下遊配送係統對接,提高企業供應鏈自動化的廣度和深度。

        總而言之,就是節省土地、減少勞動力、提高物流管理水平。

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